——愛威科技耗材生產車間譜寫智能制造新篇章
走進愛威科技耗材生產車間，除了平時我們看到的那些身材“高大”的耗材注塑機以外，你會發現注塑車間還多了一些科技感的部件與元素。“機械手”經過專業訓練，正在按部就班，不知疲倦地上行下行左行右行；非標設備經過驗證調試，正在巡規蹈矩，樂此不疲地按即定路線運行……一切都是那么井然有序。
今天要介紹的這臺壓合熱熔機，正是耗材產品糞便標本采集器的自動化生產搖籃。糞便標本采集器由樣品蓋、樣品杯、旋轉頭、硅膠膜、攪拌勺上、攪拌勺、集卵網等組成。這些所有的部件前期都是由車間的注塑機完成半成品制作。雖然看起來有這么多部件，但是引入自動化設備后，一切都變得非常簡單。1.由兩個進料系統分別將杯蓋，旋轉頭送到準備位置；2.杯蓋進料后轉動到下工序；3.左機械臂將旋轉頭夾取到杯蓋中間旋轉到下工序；4.壓合氣缸將旋轉頭按壓到杯蓋中轉到下工序；5.右機械臂取出壓合好的產品放到熱熔開始位置，6.光纖器感應到熱熔開始位置有產品后，滑動到熱熔頭底下熱熔；7.熱熔封膜后回到等待位置的開始位置；8.取出機械臂將熱熔好的產品取放到流水拉傳輸到后工位；重復1-8的過程，前端無須人工干預，一鍵操作即可完成，人工只需在后端完成攪拌勺與樣品杯的裝配即可裝箱打包。設備有電子屏幕可實時監控過程，實現數字可視化、設備可視化、流程可視化、安全可視化。
該智能化設備的投入使用，由原來1700個/天/人的產量提升到目前2.4萬個/24小時的產量，大大地提高了工作效率，減少勞動力，產生了極好的經濟效益與社會效益。下面，讓我們來看看現場的工藝圖片吧！
